螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動的原因

出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動主要原因有兩個(gè)，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。

  出現(xiàn)以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小，應(yīng)增大噴油量。如潤滑油內(nèi)雜質(zhì)過多，則應(yīng)更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應(yīng)適度調(diào)緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。

淺析如何計(jì)算排煙螺旋風(fēng)管的截面尺寸

　　在進(jìn)行排煙的螺旋風(fēng)管的設(shè)計(jì)、安裝的時(shí)候，我們都會有疑問：究竟要怎么選擇合適排煙螺旋風(fēng)管呢？

　　今天我們就來向大家科普科普，按照規(guī)范要求我們要怎么計(jì)算排煙螺旋風(fēng)管的截面尺寸吧。希望通過下面計(jì)算示例，能讓各位用戶好好學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)哦。

　　【基本公式】

　　螺旋風(fēng)管尺寸=風(fēng)量÷風(fēng)速

　　風(fēng)量=房間面積×房間高×換氣次數(shù)

　　【計(jì)算示例1】（已知風(fēng)量40000m3/h，風(fēng)速9m/s）

　　∵風(fēng)量40000m3/h，風(fēng)速9m/s

　　∴螺旋風(fēng)管尺寸=40000÷9÷3600=1.23㎡

　　∵1.23=1.5×0.82

　　∴螺旋風(fēng)管尺寸為1500mm×800mm

　計(jì)算示例1解析

　　1、除以3600是因?yàn)橐恍r(shí)有3600秒，在運(yùn)用公式計(jì)算的時(shí)候，前后的單位要統(tǒng)一

　　2、這個(gè)公式對所有螺旋風(fēng)管計(jì)算都適用，但9m/s這個(gè)風(fēng)速值不是固定值，需要自行確定

　　3、排煙、排風(fēng)的公式都是一樣的算法，但9m/s的風(fēng)速值需要根據(jù)噪音的要求進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整時(shí)可以參考下采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)規(guī)范消聲部分

　　4、矩形螺旋風(fēng)管的規(guī)格更好用標(biāo)準(zhǔn)的，施工規(guī)范里的是1600mm，沒有1500mm的規(guī)格

　　5、具體計(jì)算方法以相關(guān)的新規(guī)為準(zhǔn).

淺述螺旋式風(fēng)管的廣泛用途及其優(yōu)勢特點(diǎn)

　　螺旋式風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時(shí)將咬口縫壓緊，后按需要的長度切割而成。占用空間高度小，可增大樓層的層高和充分利用天花板空間，節(jié)省工程投入，十分適合中央空調(diào)通風(fēng)管道體系。螺旋風(fēng)管自投放市場以來，因其本身具有性能及低廉的動作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場、隧道等建筑行業(yè)。

　　1、送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管也可內(nèi)貼保溫材料，使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價(jià)。

　　2、通風(fēng)系統(tǒng)：送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)，一般而言，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用——螺旋風(fēng)管就適用。橢圓形螺旋風(fēng)管的尺度比較長，較矩形風(fēng)管可減少接駁所需人工以及接口漏風(fēng)時(shí)機(jī)。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。

　　3、散裝物料的輸送在工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類，使用螺旋風(fēng)管，造價(jià)低，效果好。

　　4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，使用螺旋風(fēng)管zui適用。

　　5、集中供熱工程熱氣管道，保溫層的外層，使用螺旋風(fēng)管，使管道壽命長，質(zhì)量好。

　　圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管相比在嚴(yán)密性、強(qiáng)度、面積周長比等方面具有較大的優(yōu)勢，但其制作較矩形風(fēng)管困難，而且其s主要的難度來自于占用的空間高度大，但隨著螺旋風(fēng)管的應(yīng)用，圓形風(fēng)管的缺點(diǎn)在一定程度上得到改善，使得圓形的螺旋風(fēng)管得到推廣。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

　　(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗(yàn)

　　灌s水試驗(yàn)要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。